印刷過程中溫度對印品質量的影響

輸墨裝置溫度

一臺印刷機的傳動功率大部份用于驅動輸墨裝置。而在輸墨裝置上，當油墨分離時，彈性膠輥碾 壓和串墨輥來回串動時機械能則變成熱量。因此人們設法用循環水使串墨輥和墨斗輥恒溫，盡量把這種熱量從發源地點排出。這種循環水在中央水箱中，部分也在印 刷機組附帶的下單元中被調到所需要的溫度。最好采用全恒溫(冷卻和加熱)，以便使輸墨裝置在開始印刷之前就能夠達到標準的工作溫度。

迄今對于調節輸墨裝置的溫度可實行三個方案，在本文中對其進行了比較。這三個方案由于在不同的地點測定作為調節量的溫度而有區別：

1、調節量是各輸墨裝置的表面溫度。

2、調節量是注入到各輸墨裝置中墨輥恒溫用的水溫。

3、調節量是恒溫設備的中央水箱中的水溫。

一、油冷卻

雖然在膠印機傳動側的傳動機構和軸承上產生的熱功率比較小，但由于排出的可能性不大，所以會導致側面機件發熱。在沒有護罩防護的傳動側部件的地方可以感覺到大約60~C的高溫，這對于整個機器面寬的溫度均勻性有不利的影響。油冷卻的作用是使側面部件溫度不會高于手溫。

二、潤版液冷卻

所謂的水膜或酒精潤濕裝置通常都用冷卻的潤版液供水，其溫度大約為10℃。從整體來看，潤版液冷卻對于膠印機的散熱作用不大。但是保持潤版液的低溫有利于降低酒精在混合槽中和輸水裝置中的蒸發，并能提高潤版液的粘度。

三、印版滾筒恒溫

無水膠印缺少潤版液的冷卻作用。對于沒有輸墨裝置恒溫的無水膠印機來說，最好是通過對印版滾筒吹風使其冷卻。用水的膠印只需要輸墨裝置恒溫。本文所介紹的實驗中未列入印版滾筒恒溫。

四、紅外(舊)溫度傳感器

所有發熱體表面都會發出紅外線，這種射線可用靈敏的幅射檢波器進行測量，并作為溫度顯示。對于絕對測量需要校準或準確了解有關表面的發射能力。在本文中使用紅外溫度傳感器是為了測量輸墨裝置、測面機件和橡皮布上的溫度，以便提供恒溫用的調節量。

五、印刷中的波動

對于實地密度和階調值增大可用三個調節方法借助印張來判斷，而這些印張是在大批量印刷中從175000多張中抽出來的。印版是幾乎相同的。主要是確定統計的標準偏差和最大值和最小值之間的差異范圍。